Тонкости производства. МДФ 2
Как и обещали, теперь мы расскажем вам о дальнейшей судьбе МДФ фасада:)
В прошлой статье мы писали о раскрое МДФ плиты, фрезеровке торцов заготовок, нанесение рисунка (фрезеровки) на полотно.
Далее фасад шлифуют с лицевой и торцевой стороны и передают в руки другим профессионалам своего дела)
Что делают они?
1. Укладывают МДФ заготовки в вакуумный пресс
2. Для начала обеспыливают МДФ заготовки.
3. Наносят термоактивный клей на МДФ.
4. Очищают фасад от клеевой «шагрени»
5. Накрывают их рулоном ПВХ пленки.
6. Прессуют...
В процессе прессования ПВХ плёнка под воздействием температуры и вакуума обтягивает МДФ заготовку, заполняя все углубления фрезеровки, а термоактивный клей после остывания крепко удерживает её на фасаде.
7. Обрезают излишки пленки с фасадов.
8. Проверяют готовые фасады на наличие дефектов.
На фото вы можете увидеть часть работы цеха МДФ.
В чем плюсы МДФ фасадов, спросите вы?
- Невысокая цена. Если сравнивать плёночные фасады и фасады в пластике, то первые дешевле на 25% - 30%.
- Фасад смотрится цельно. По сравнению с фасадами ЛДСП здесь нет кромки, плёнка покрывает и полотно (лицевую часть) и торцы фасада, что полностью защищает лицевую и торцевую части фасада от проникновения влаги.
- Возможность произвести фрезеровку по полотну и создать рельефный рисунок, что сильно повышает визуальные качества изделия. На ЛДСП фасадах такая возможность отсутствует.
- Большое разнообразие расцветок. Глянцевые и матовые, с 3D рисунками, мозаичные и многие другие.
- Более простой производственный процесс, что влечет снижение цены конечного продукта, а также количеств возможного брака.